含碳質耐火泥漿分為 高鋁質和鎂質兩大類，每類中又分為若干個品種，是砌筑含碳不燒磚的重要材料，比如說砌筑，鎂碳磚，鋁鎂碳磚，都必須要用的結合泥漿，也是某些碳質或含碳質制品的良好灌縫料和接縫料。

    耐火原料主要有礬土熟料、剛玉、莫來石、硅線石、藍晶石、工業氧化鋁、鎂鋁尖晶石、燒結鎂砂、電熔鎂砂和硅石等，其臨界顆粒及其顆粒級配按照：碳素材料為鱗片石墨、土狀石墨、電極粉和焦炭粉等，其細度＜0.147mm（＜100目），用量5%~20%：結合劑主要有樹脂、瀝青粉和水玻璃，用量為25%~50%。另外，摻加外加物2%~6%和外加劑適量。

   在含碳高鋁質和鎂質耐火泥漿中，摻加硅線石、藍晶石和硅石等粉料，是膨脹劑，以彌補耐火泥漿高溫下的收縮，保證砌縫的穩定性。

   高爐鋁碳磚砌筑用鋁碳泥漿：特級礬土熟料粉90%，鱗片石墨 10%，酚醛樹脂稀溶液一般為33%~50%。泥漿稠度應根據含碳不燒磚的性能、砌縫大小和施工要求而定。其化學成分：AL2O3≥50%或≥60%，C≥6% 或 ≥3%。抗折粘結強度一般為0.8MPa左右。顆粒的臨界粒徑為 0.5mm，而大于 0.5mm的不得超過5%，小于0.074mm的顆粒應占60%以上。

   下表為含碳質耐火鎂質泥漿的性能。MgO 為94% 的燒結鎂砂粉80%~85%,焦炭粉5%~10%，硅石粉5%~10%：編號1 為酚醛樹脂結合劑，用量為30%~50%。外加物兩種，各為2%~5% 和1%~3%：編號2為瀝青粉與某液體的復合結合劑，用量分別為10%~15%和20%~25%

   應當指出，焦炭粉與石墨粉配制的耐火泥漿，前者易被結合劑浸潤，因此顯氣孔率低，體積密度高，但抗渣性略差些：后者較難被浸潤，所以顯氣孔率高，體積密度低，而抗渣性略好些。

   在含碳鎂質耐火泥漿的配合比相同時，摻加復合外加物與不加時相比，氣體機密度則由1.75g/cm³增加到1.86g/cm³，顯氣孔率由31%降低到24%，烘干抗折強度則由14.8MPa提高到20.1MPa。因此，在該類泥漿中，應摻加多種外加物和外加劑，以調節施工性能和提高使用性能。