熱自流修補料主要用于轉爐的迎鋼面和出鋼側的部位修補，又稱為大面修補料，簡稱大面料。使用時將修補料從爐口投入爐內，搖動爐體，修補料在爐內余熱的作用下出現流動并鋪展在爐襯的蝕損部位，熱自流修補料應具有以下性能：

1、自流料在轉爐爐襯的余熱溫度下(800~1200℃)有很好的鋪展性和流動性。

2、自流料在鋪展后很快固化。

3、固體的自流料與原爐襯材料有較好的黏結性。

4、自流料自身應有很好的抗侵蝕性，能防止修補料層在下次冶煉時被侵蝕掉。

自流料以鎂砂、鎂白云石砂為基本原料，工藝性能則主要取決于結合劑。常用的結合劑是瀝青、樹脂，或兩者的混合物。傳統的轉爐大面投補料是中溫瀝青加拌的重燒鎂砂，及所謂的燒補料。一般修補一次碳化時間要40~60min，使用壽命為10次左右;在瀝青鎂砂基礎上，提高了原料檔次，采用了部分改性樹脂和添加劑，可以明顯提高大面投補料的使用壽命，并將固化時間縮短到30~40min。

還有一種就是含水的鎂質自流大面修補料。這種料實質上就是鎂質自流澆注料，它含有很多硅灰，加水量一般為5%~7%，基本上與鎂質自流澆注料相同。由于流動介質是水，所以燒結時間較短和環保。而且它是澆注料，加水量很少，因此它的體積密度較高，強度也較高，因此耐侵蝕和沖刷性能較好，即有良好的使用壽命，使用壽命一般達到25~35爐次。由于鎂質材料加水后，很快就硬化而失去流動性，因此，施工現場要放置一個攪拌機，加水攪拌后，馬上投入爐內。

由于鎂碳磚遠比鎂磚更適用于轉爐，因此，鎂碳質自流料修補轉爐大面應該是一個發展方向，值得進一步進行開發應用工作。同時今后在降低單耗和成本的目標下，大面料的結合劑也影視今后的一個研究和發展方向。