某廠因煤閘板前聯(lián)箱保護(hù)吊掛磚即斷裂脫落而被迫停爐，由于該部位結(jié)構(gòu)原因(見(jiàn)圖一前聯(lián)箱吊掛拱及圖二特型吊掛轉(zhuǎn))，聯(lián)箱吊掛磚每塊重達(dá)16公斤，并依靠“丄”型溝槽吊著自身重量和承擔(dān)其上部部分磚的壓力。聯(lián)箱在熱狀態(tài)下工作時(shí)會(huì)發(fā)生熱膨脹，再加上前述原因，便發(fā)生了特型耐火磚在薄弱處的斷裂(見(jiàn)圖二)。前聯(lián)箱保護(hù)吊掛磚共48塊，運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)有幾塊掉磚，停爐檢査時(shí)又發(fā)現(xiàn)其它未掉下來(lái)的轉(zhuǎn)多數(shù)都有裂縫，如果換磚就需拆掉前墻，更換后還必須按要求時(shí)間烘妒，而且也難保不再掉磚，這將措成較大的經(jīng)濟(jì)損失和材料浪費(fèi)。

正當(dāng)廠方苦無(wú)辦法時(shí)，我們采用了自己研制的“高溫膠泥”，甩“斷磚再接術(shù)”杷10幾公斤重的斷磚再裝回原來(lái)的位置，使裂縫耐火磚不再下掉，且完好如初，使鍋爐能立即投入正常安全運(yùn)行，為某酒廠贏得了時(shí)間、節(jié)約了資金、保證了生產(chǎn)，取得了顯著的經(jīng)濟(jì)效果。

所謂“斷磚再接術(shù)”，就是用我們研制的“871型高溫膠泥”涂抹在斷磚的斷面，再擠壓回原來(lái)的位置，經(jīng)一定的溫度加熱，便產(chǎn)生較大強(qiáng)度的粘接力而不掉下來(lái)的施工方法。具體操作方法如下：

—、操作方法

1.粘接前需對(duì)斷磚作一些處理(新磚不必處理)，首先用鋼絲刷、油漆刷等工具將斷磚上的煤焦、炭灰和雜物清除干凈，再在需徐抹膠泥的面上刷一遍稀釋為35〜40%的磷酸溶液，以確保干凈，才能達(dá)到粘接牢固的目的。

2.將膠泥涂抹在斷磚的斷面上及二磚相互之間的接觸處，將磚擠固原來(lái)的位置，并用臨時(shí)支撐物支撐。

3.為了防止裂縫磚再下掉，在整個(gè)吊掛磚向火面至上層磚處樸一層厚約為5毫米的高溫膠泥層(見(jiàn)圖三吊掛磚向火面抹泥)，使吊掛磚成為一個(gè)結(jié)實(shí)的整體。

4.膠泥涂抹好后即開(kāi)始用木炭火烘烤12小時(shí)，烘烤時(shí)溫度只需達(dá)到150℃左右(小面積修杯只需約6小時(shí)烘烤、局部修補(bǔ)可采用噴燈或氣焊烘烤方法)，烘烤工作完成即可投入運(yùn)行。

二、修復(fù)特點(diǎn)

1.爐、窯等工業(yè)爐有些異型磚極易損壞，建爐窯時(shí)實(shí)際用量與備料的多少較難控制，這就會(huì)影響工程成本，采甩斷磚再接即可絕對(duì)保證質(zhì)量，又可適當(dāng)限制備料，降底成本。

2.再接能應(yīng)付爐窯塌陷脫落等特殊情況，能進(jìn)行熱狀態(tài)下的搶修。采用局部損壞修補(bǔ)的辦法，能既快義好地修復(fù)，又能有效地減少更大的損失。

在爐窯的施工中，為防止特殊部位開(kāi)裂、掉耐火磚等現(xiàn)象，我們也建議采用高溫膠泥砌筑，像某些廠的燧道窯窯車、涕騰鍋爐懸浮段的花格拱、各爐窯的承重拱和爐門(mén)拱等都取得了顯著的效果。特別是在某玻璃廠玻璃瓶自動(dòng)生產(chǎn)線上的41平方米熔爐高溫部位(1300℃)搶修和爐頂拱熱狀態(tài)下(1450℃)修補(bǔ)都達(dá)到了滿意的效果，既杜絕了事故的發(fā)生，又贏得了社會(huì)信譽(yù)。