過去的熱風(fēng)爐所使用的磚型主要有兩大類：一是現(xiàn)有大批量生產(chǎn)，且納入了國家標(biāo)準(zhǔn)的磚型 如管道磚、直形磚、楔形磚等稱為標(biāo)準(zhǔn)磚。第二類是指形狀較為特殊．用量少，且未納入國家標(biāo)準(zhǔn)的磚形，如拱頂磚，高爐鐵口磚等稱為異形磚，對這兩類磚，無論磚形怎樣特殊皆可對單塊磚給出一完整確定的尺寸，而所謂組合磚則不能對某一單塊磚給出完整確定的尺寸，或者給定的尺寸非常復(fù)雜，且磚型尺寸的控制不是對單塊磚，而必須將各單體磚組臺起來，即控制整體組裝尺寸正是由于組合磚的這些特性，導(dǎo)致組合磚具有以下幾方面的特點(diǎn)。

（一）在設(shè)計(jì)某個(gè)部位的組合磚時(shí)。是將該部位作為一個(gè)整體的結(jié)構(gòu)考慮，充分考慮了其開口的應(yīng)力集中以及由高溫溫度變化所帶來的熱態(tài)溫度應(yīng)力，從而使得砌體受力均勻，避免了局部應(yīng)力集中減小了磚的損壞，延長了壽命。

（二）無論何種開口，均可看成是兩種空間幾何體的相貫，如圓柱與圓柱的相貫圓錐與球的相貫等，組合磚的設(shè)計(jì)就是要解決分別處在兩個(gè)相貫幾何體上的砌體如何過渡，以及在一個(gè)幾何體中開口部位的砌體如何與其它位置砌體的配合問題，因此組合磚通常由兩環(huán)分別位于不同幾何體上的砌體組成，分析一些典型的孔口組合磚我們可以知道其具有下述結(jié)構(gòu)上的優(yōu) 點(diǎn) ：

（1）不掉磚。對環(huán)狀管道磚在其上部120。范圍內(nèi)或整個(gè)一環(huán)的磚均帶有舌槽，使得砌體受高溫發(fā)生殘余變形后，僅產(chǎn)生松動，但不至掉磚。

（2）自成拱體。通常的砌筑方法，大墻砌為平砌其重量由內(nèi)環(huán)磚承受；而組合磚每一環(huán)磚都自成一個(gè)穩(wěn)定的拱形結(jié)構(gòu)，從而減小了各環(huán)磚的相互影響，避免了砌體的受力集中，保正了各環(huán)磚受力均勻。

（3）減輕局部負(fù)荷，因組合磚中間一環(huán)磚的臨界面逐漸傾斜，使得磚所承受的荷載分解成沿徑向和軸向兩個(gè)分力，從而減少了徑向荷載。由于組合磚結(jié)構(gòu)上具有以上幾面的優(yōu)點(diǎn)使其整體的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性得到很大的提高

（三）由于在設(shè)計(jì)組合磚時(shí)，充分考慮了組合磚與其相配合砌體的過渡，消除了該過渡部位 的砌磚三角縫，使得整個(gè)砌體結(jié)構(gòu)更加合理。

（四）固組合磚通常都在耐火材料廠加工，預(yù)組裝，對每塊磚進(jìn)行編號后發(fā)運(yùn)到施工現(xiàn)場砌 磚時(shí)按編號進(jìn)行，使得磚的質(zhì)量得到保證。同時(shí)減少了現(xiàn)場砌磚的加工量，提高了砌筑質(zhì)量， 降低了工人的勞動強(qiáng)度縮短了筑爐周期。