1：范圍

   本標準規(guī)定了軋鋼廠加熱爐用耐火澆注料的分類、技術要求、試驗方法、質量評定程序、包裝、標志、運輸、儲運及質量證明書。

   本標準適用于軋鋼加熱爐低溫區(qū)、中溫區(qū)、高溫區(qū)及水冷管不問的工作襯和隔熱襯用耐火澆注料。

2：規(guī)范性引用文件

下列文件中的條款通過本標準的引用而成為本標準的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內容）或修訂版均不適于本標準，然而，鼓勵根據(jù)本標準達成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標準。

GB/T 3001 耐火材料 常溫抗折強度試驗方法

GB/T 5072 耐火材料 常溫耐壓強度試驗方法

GB/T 5988 耐火材料 加熱永久線變化試驗方法

GB/T 6900 鋁硅系耐火材料化學分析方法

GB/T 15545 不定形耐火材料包裝、標志、運輸和儲存

GB/T 17617 耐火原料和不定型耐火材料取樣

YB/T 2206.2 耐火澆注料抗熱震性試驗方法（水急冷法）

YB/T 4130 耐火材料 導熱系數(shù)試驗方法（水流量平板法）

YB/T 5200 致密耐火澆注料顯氣孔率和體積密度試驗方法

YB/T 5202.1 不定形耐火材料試樣制備方法  第1部分： 耐火澆注料

3： 分類

軋鋼加熱爐用耐火澆注料按使用部位分為工作襯用耐火澆注料和隔熱襯用耐火澆注料。工作襯用耐火澆注料按化學成分分為 ZJ—42、ZJ—60、ZJ—65、ZJS—65、ZJ—70五個牌號：隔熱襯用耐火澆注料按使用溫度分為ZJQ—0.6、ZJQ—0.8、ZJQ100—1.0、ZJQ110—1.3、ZJQ120—1.5五個牌號。

其中Z、J、S、Q分別為軋鋼加熱爐、澆注料、水冷管、輕質第一個字的漢語拼音字母：ZJ、ZJS后的數(shù)字表述產品的AL2O3含量，ZJQ后的數(shù)字表示產品的使用溫度1/10和體積密度。

4: 技術要求

4.1 軋鋼加熱爐爐襯工作襯用耐火澆注料的性能指標應符合表1的規(guī)定

4.2 軋鋼加熱爐隔熱襯用耐火澆注料的性能指標應符合表2的規(guī)定

5：試驗方法

5.1 試樣制備按 YB/T 5202.1 進行。

5.2 化學分析按GB/T 6900進行

5.3 體積密度 的檢驗按 YB/T 5200 標準中的量尺法進行。

5.4 常溫抗折強度的檢驗按GB/T 3001進行。

5.5 常溫耐壓強度的檢驗 按GB/T 5072 進行。

5.6 加熱永久線變化的檢驗按 GB/T 5988 進行。

5.7 抗熱震性的檢驗按YB/T 2206.2 進行。

5.8 導熱系數(shù)的檢驗按 YB/T 4130 進行。

6 質量評定程序

6.1 組批

   產品按同一牌號編批，軋鋼加熱爐工作襯用耐火澆注料每批不超過60t ，軋鋼加熱爐隔熱襯用耐火澆注料每批不超過50t。

6.2 抽樣及合格判定規(guī)則

6.2.1 抽樣按照GB/T17617 進行。

6.2.2 軋鋼加熱爐工作襯用耐火澆注料的體積密度、常溫耐壓強度和加熱永久線變化為驗收檢驗項目：軋鋼加熱爐隔熱襯用耐火澆注料的體積密度、常溫耐壓強度和加熱永久線變化為驗收檢驗項目。檢驗結果如有不合格項目時，應按6.2.1抽取雙倍數(shù)量的試樣對該項目進行復驗。復驗結果的平均值應符合表1和表2的規(guī)定，且單值允許偏差復合表3或表4的規(guī)定，則判定該批產品為合格品，否則為不合格品。

6.3 合格評定形式

   合格評定可采用供貨方聲明、使用方認定或第三方認證的形式進行。

7  包裝、標志、運輸、儲存及質量證明書

7.1 包裝、標志、運輸、儲存按GB/T 15545 進行。

7.2 產品發(fā)出時，應附有質量技術監(jiān)督部門簽發(fā)的質量證明書，注明供方名稱、需方名稱、產品名稱、標準編號、牌號、批號、批量、理化指標檢驗結果、生產如期等內容。

7.3 產品發(fā)出時，應附有產品使用說明書。