氮化硅結合碳化硅耐火材料耐腐蝕性強，抗熱震性好，導熱性和力學性能優異，在1300~1500℃具有優異的抗氧化性能。此外，與其他非氧化物耐火材料相比，如反應燒結碳化硅、重結晶碳化硅、反應燒結碳化硼等材料，氮化硅結合碳化硅耐火材料具有顯著的價格優勢。因此，其被廣泛應用于有色、鋼鐵、石化、陶瓷、汽車、煤炭、節能環保等領域。

氮化硅結合碳化硅耐火材料在耐磨性方面也具有顯著優勢。除了高鋁質耐火材料外，其他類耐火材料的耐磨性能顯著低于氮化硅結合碳化硅耐火材料的。因此，氮化硅結合碳化硅耐火材料作為耐磨材料具有更廣泛的用途。

氮化硅結合碳化硅制品質地堅硬，莫氏硬度約為9，在,非金屬材料中屬于高硬度材料，其硬 度僅次于金剛石，常溫強度也很高，在1200～1400℃高溫下幾乎保持與常溫相同的強度和硬度。隨著使用氣氛的不同，最高安全使用溫度可達到1650～1750℃。在冶煉、冶金行業的應用也非常廣泛：

（1）煉鋁、銅、鋅等行業

采用優質氮化硅結合碳化硅材料取代傳統的碳素材料在電解槽側墻上使用，還可作為測溫 熱電偶套管、煉鋁熔煉爐爐襯、盛鋁液的“包子”內襯、坩堝、輸送鋁液的泵、管道、閥們、鑄鋁的模具、成形汽車輪轂的升液管等。

（2）煉鋼及軋鋼行業

煉鋼新技術、新工藝的應用，對鋼包用耐火材料提出了更高要求，鋼包內襯從原來占主導地位的高鋁磚等，轉向耐腐蝕性更好的材料氮化硅結合碳化硅材料。在歐美等發達國家先后應 用于鋼包中，取得了顯著的經濟效益。氮化硅作為耐火材料在煉鋼行業中應用的最重要用途 是用作水平連鑄造的分離環。此外，還有許多工業爐窯，為了防止其某些部件的過熱損毀，常常采用水冷措施，用于水冷管滑軌系統最好的材質便是氮化硅結合碳化硅材料制品。

（3）煉鐵行業

近年來，高爐用氮化硅結合碳化硅制品有很快的發展，國外已有約61 的高爐采用，特別是 爐缸直徑為12~15米_的大型高爐采用的已有68。據統計，在過去l0年中，有127座高爐里 砌上了3500t以上的此類優質制品，多數高爐的使用量為每座270～800t，使用部位從風口、爐腹、爐腰到爐身下中部等 。

（4）金屬熱處理行業

金屬熱處理的工作條件有各種各樣，而且工況較為惡劣。雖然氮化硅陶瓷不一定適用于各種 狀況，但在一定條件下，氮化硅陶瓷卻有良好的使用效果。例如；齒輪淬為設備上的心軸，在真空熱處理中作為工件的夾具和發熱體的鉤等