磷酸鹽磚是以特級礬土熟料為主要原料，加入適量的磷酸水溶液，經過預混合、困料、混合、成型、干燥、熱處理等工序制成。磷酸本身并無粘結性，當它與特級礬土熟料等原料的中性氧化物，弱堿性氧化物發生化學反應生成磷酸鹽后，才使它表現出良好的粘結性。所形成的結合作用，除了與被結合材料產生的化學反應以外，主要是酸式磷酸鹽的聚合以及黏附作用造成的。磷酸基離子以各種方式將其聯結成長鏈平面網狀或空間骨架結構的大分子，磷酸基PO4中的氧就起此種聯結作用，從而使坯體凝結硬化。所形成的酸式磷酸鹽取決于反應時由于中和程度，即氫被取代程度不同，主要有磷酸二氫鋁、磷酸氫鋁，一般認為是主要組分。由于它在常溫下可溶于水，當用以組成混合料后，仍可使其長期保持可塑性，但當加熱到一定程度后，酸式磷酸鋁可變成焦磷酸鋁和偏磷酸鋁，并隨之發生聚合反應。因此磷酸鹽磚具有強度高，耐磨性好的特點。

磷酸鹽磚在成型后磚坯內含有4%~5%的水份，因此磚坯必須經過干燥，才能提高其機械強度，有利于運輸，裝窯操作，保證制品的外觀質量，磚坯入干燥窯前必須自然干燥，干燥時間不少于12h，入窯溫度60~80℃，出窯溫度110~130℃，干燥時間不小于48h，干燥后殘余水分≤1%，

在小型水泥回轉窯上磷酸鹽磚與高鋁磚相比，它的使用壽命提高1~2倍：它的荷重軟化溫度低，表面粗糙，容易與物料粘結，均勻地掛上關鍵性的第一次窯皮，磚和窯皮結合平整且牢固；如果窯皮有缺陷，也比較容易補掛，特別在窯非正常操作條件下溫度急劇變化是，磷酸鹽磚不炸裂、不剝落掉塊，窯皮不坍塌、不崩裂，對物料適應性強。